CNC დამუშავება გულისხმობს კომპიუტერული ციფრული კონტროლის (CNC) მანქანების გამოყენებას მასალის ნაწილის, ან სამუშაო ნაწილის ფორმისა და ზომის შესაცვლელად, მასალის ავტომატურად ამოღებით.როგორც წესი, გამოყენებული მასალა არის პლასტმასი ან ლითონი და როდესაც ამოღება დასრულდება, მზა პროდუქტი ან პროდუქტი მზადდება.
ეს პროცესი ასევე ცნობილია როგორც სუბტრაქტიული წარმოება.CNC დამუშავებისთვის, კომპიუტერული პროგრამა გამოიყენება ჩარხების მოძრაობის გასაკონტროლებლად.
ჩვეულებრივი CNC ჩარხების სახეები
CNC დამუშავების პროცესები მოიცავს ყველაზე გავრცელებულ დაფქვას და გადახვევას, რასაც მოჰყვება დაფქვა, ელექტრული გამონადენის დამუშავება და ა.შ.
ფრეზირება
დაფქვა არის მბრუნავი ხელსაწყოს გამოყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, მოძრაობს 3, 4 ან 5 ღერძის გასწვრივ.დაფქვა ძირითადად არის სამუშაო ნაწილების ჭრა ან მოჭრა, რაც საშუალებას იძლევა რთული გეომეტრიისა და ზუსტი ნაწილების სწრაფად დამუშავება ლითონის ან თერმოპლასტიკისგან.
შემობრუნება
შემობრუნება არის ხრახნის გამოყენება ცილინდრული მახასიათებლების შემცველი ნაწილების დასამზადებლად.სამუშაო ნაწილი ბრუნავს ლილვზე და აკავშირებს ზუსტი ბრუნვის ხელსაწყოს მომრგვალებულ კიდეებს, რადიალურ და ღერძულ ხვრელებს, ღარები და ღარები.
CNC დამუშავების უპირატესობები
ტრადიციულ ხელით დამუშავებასთან შედარებით, CNC დამუშავება ბევრად უფრო სწრაფია.სანამ კომპიუტერული კოდი სწორია და შეესაბამება დიზაინს, მზა პროდუქტს აქვს მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და მცირე შეცდომები.
CNC წარმოება არის სწრაფი პროტოტიპის წარმოების იდეალური მეთოდი.ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას საბოლოო მოხმარების პროდუქტებისა და კომპონენტების დასამზადებლად, მაგრამ, როგორც წესი, ეფექტურია მხოლოდ მცირე მოცულობის, მოკლევადიან პერსპექტივაში.
მრავალღერძიანი CNC დამუშავება
CNC დაფქვა გულისხმობს მასალის ამოღებას მბრუნავი ხელსაწყოების გამოყენებით.ან სამუშაო ნაწილი რჩება სტაციონარული და ხელსაწყო გადადის სამუშაო ნაწილზე, ან სამუშაო ნაწილი შედის მანქანაში წინასწარ განსაზღვრული კუთხით.რაც უფრო მეტი მოძრაობის ღერძი აქვს მანქანას, მით უფრო რთული და სწრაფი ხდება მისი ფორმირების პროცესი.
3-ღერძიანი CNC დამუშავება
სამი ღერძიანი CNC დამუშავება რჩება ერთ-ერთ ყველაზე პოპულარულ და ფართოდ გამოყენებად დამუშავების პროცესად.3-ღერძიანი დამუშავებისას სამუშაო ნაწილი რჩება სტაციონარული და მბრუნავი ხელსაწყო ჭრის x, y და z ღერძების გასწვრივ.ეს არის CNC დამუშავების შედარებით მარტივი ფორმა, რომელიც აწარმოებს პროდუქტებს მარტივი სტრუქტურებით.არ არის შესაფერისი რთული გეომეტრიების ან რთული კომპონენტების მქონე პროდუქტების დასამუშავებლად.
ვინაიდან მხოლოდ სამი ღერძის მოჭრაა შესაძლებელი, დამუშავება ასევე შეიძლება იყოს უფრო ნელი, ვიდრე ოთხი ან ხუთღერძიანი CNC-ით, რადგან სამუშაო ნაწილის ხელით გადაკეთება შეიძლება საჭირო ფორმის მისაღებად.
4-ღერძიანი CNC დამუშავება
ოთხღერძიანი CNC ფრეზისას, მეოთხე ღერძი ემატება საჭრელი ხელსაწყოს მოძრაობას, რაც საშუალებას იძლევა ბრუნვა x-ღერძის გარშემო.ახლა არსებობს ოთხი ღერძი - x-ღერძი, y-ღერძი, z-ღერძი და a-ღერძი (როტაცია x-ღერძის გარშემო).4-ღერძიანი CNC მანქანების უმეტესობა ასევე იძლევა სამუშაო ნაწილს ბრუნვის საშუალებას, რომელსაც ეწოდება b-ღერძი, ასე რომ მანქანას შეუძლია ფუნქციონირდეს როგორც საღეჭი მანქანა, ასევე ხრახნი.
4-ღერძის CNC დამუშავება არის გზა, თუ თქვენ გჭირდებათ ხვრელების გაბურღვა ნაჭრის მხარეს ან ცილინდრის ზედაპირზე.ის მნიშვნელოვნად აჩქარებს დამუშავების პროცესს და აქვს დამუშავების მაღალი სიზუსტე.
5 ღერძიანი CNC დამუშავება
ხუთღერძიანი CNC ღერძი აქვს ბრუნვის დამატებითი ღერძი ოთხღერძიან CNC-თან შედარებით.მეხუთე ღერძი არის ბრუნვა y ღერძის გარშემო, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც b-ღერძი.სამუშაო ნაწილის ბრუნვა ასევე შესაძლებელია ზოგიერთ მანქანაზე, რომელსაც ზოგჯერ უწოდებენ b-ღერძს ან c-ღერძს.
5-ღერძიანი CNC დამუშავების მაღალი მრავალფეროვნების გამო, იგი გამოიყენება რთული ზუსტი ნაწილების დასამზადებლად.როგორიცაა ხელოვნური კიდურების ან ძვლების სამედიცინო ნაწილები, კოსმოსური ნაწილები, ტიტანის ნაწილები, ნავთობისა და გაზის მანქანების ნაწილები, სამხედრო პროდუქტები და ა.შ.
გამოქვეყნების დრო: სექ-29-2022
